Metódy odstraňovania problémov preSystém kŕmenia
Stabilná prevádzka extrúznej linky často závisí od hladkého toku materiálu z predradeného dávkovacieho stupňa. Ak dôjde k poruche v kŕmnom systéme, odporúča sa vykonať systematické vyšetrenie v nasledujúcich štyroch kľúčových oblastiach:
Prvým krokom pri riešení problémov je overenie stavu samotných surovín. Vlhkosť-spôsobené zhlukovanie, nerovnomerná veľkosť častíc alebo prítomnosť nečistôt môžu zvýšiť odpor pri podávaní, čo vedie k premosteniu materiálu alebo jeho upchatiu. Okrem toho, významné odchýlky v indexe toku taveniny medzi dávkami materiálu môžu spôsobiť kolísanie v plastifikácii, a tým ovplyvniť stabilitu podávania. Preto je dôležité overiť, či suroviny prešli adekvátnym sušením, preosievaním a homogenizáciou, aby sa zabezpečilo, že ich fyzikálne vlastnosti spĺňajú požiadavky procesu vytláčania.
Prerušené podávanie je často úzko spojené so stavom mechanických komponentov. Skontrolujte, či v okruhu chladiacej vody nie sú prekážky; nedostatočné chladenie môže spôsobiť, že sa suroviny roztavia a predčasne zhlukujú na vstupe krmiva, prilepia sa na závitovku a spôsobia skĺznutie. Súčasne skontrolujte, či nie je uvoľnený alebo skĺznutý hnací remeň spájajúci motor podávača a skrutku a skontrolujte opotrebovanie ozubených kolies prevodovky. Pri zariadeniach, ktoré boli v dlhodobej-prevádzke, dávajte pozor na vôľu medzi skrutkou a hlavňou; nadmerná vôľa výrazne znižuje efektivitu dopravy, čo vedie k náhlemu poklesu výkonu vytláčania.
Kolísanie rýchlosti posuvu často pramení z nestability elektrického systému. Zamerajte sa na kontrolu, či sú otáčky motora podávača konzistentné a či riadiaci systém neruší signál. Ak zobrazená rýchlosť posuvu kolíše nepravidelne, snímač môže byť ovplyvnený mechanickými vibráciami alebo statickou elektrinou; skontrolujte, či ohybné spoje stvrdli a uistite sa, že tienené káble sú nezávisle uzemnené. Okrem toho zlé mazanie ložísk hlavného motora alebo poškodenie obvodu tyristorového usmerňovača môže spôsobiť nestabilný prúd, čo nepriamo bráni napájaciemu systému udržiavať konštantnú rýchlosť posuvu.
Pre centrálne napájacie systémy využívajúce vákuové odsávanie je kritická kontrola potrubia a zdroja energie. Nedostatočné sanie alebo prerušenie dodávky materiálu je zvyčajne spôsobené upchatím potrubia, únikom vzduchu v uzatváracích-ventiloch alebo nadmerným hromadením prachu na filtračnej vložke zberača prachu. Skontrolujte, či je hladina oleja vo vákuovom čerpadle normálna a či nie sú poškodené tesnenia; použite mydlovú vodu na zistenie akéhokoľvek úniku vzduchu v potrubí. V prípade potreby prepnite do režimu čistenia potrubia alebo rozoberte zablokované časti na čistenie, aby sa obnovil normálny podtlak v napájacom systéme.
Pre informácie o systéme podávania kontaktujte prosím ZJG BC Machinery; náš technický tím je pripravený vám pomôcť.




